一、 瓦楞纸板、纸箱的特点、优点和用途 1、 它是商品运输包装的一种主要材料；瓦楞纸板和瓦楞纸箱的生产始于19世纪末期，在20世纪初期得以迅速发展。瓦楞纸箱重量轻，价格便宜，可以大规模生产多种尺寸，使用前储存空间很小，并能印刷各种图案，因此在制成品包装运输上得到广泛运用。 2、结构特点：由单层或多层波浪形的瓦楞纸板和平坦纸粘合而成； 3、性能特点：瓦楞有良好的抗压强度和防震性能，能承受一定的压力、冲击和振动； 4、六个优点： 4.1抗压防震 4.2适合印刷 4.3易于成形 4.4重量较轻 4.5利于环保 4.6成本低廉（较其它包材而言） 5、纸箱的四大作用： 5.1保护商品 5.2方便储运 5.3广告宣传 5.4促进销售 二、 原材料介绍（识别） 1、 纸度（指原纸的宽度） 1.1原纸：即生产/制造纸板（纸箱）的原料纸的简称，也叫卷筒纸或大炮纸。原纸的幅度一般情况下，最小为29″,最大为55″，共14个奇数幅宽，原纸生产成纸板则有14个纸度（沿坑纹方向的纸板宽度）即29″、31″、35″、37″、39″……55″（可换算公分）。 1.2特殊纸度：有57 ″、59″、63″、66″、67″、70″、74″、78″、82″、87″、90″、94″、98″等十三种纸度。 1.3书写格式：一般情况下表示纸板的尺寸时，纸度写在前面，纸板的长度写在后面。如31″*84″、29″*72″…… 2、 纸的识别 2.1原纸的分类（克重和代号） K纸：250g/m2 T纸（白）：200g/m2 A纸：175g/m2 2纸：125g/m2 B纸：125g/m2 3纸：105-115g/m2 C纸：127g/m2 6纸：200g/m2 G纸：300g/m2 7纸：260g/m2 F纸：112g/m2 8纸：310g/m2 W纸：180g/m2 9纸（白）：125g/m2 KW（140g/m2）又叫牛底白 1纸：112g/m2 M纸：160g/m2 5纸：150g/m2 2.2根据用途分类面纸：即瓦楞纸板上面的一层牛皮纸，亦称箱板纸。 a. 面纸（箱板纸）一般为未漂白的牛皮纸，牛皮纸是用以软木硫酸盐浆为主组成的纤维，在长网造纸机上制造。 b. 在造纸时在未漂白箱板纸顶面加一层漂白纸浆，使箱板纸一面为白色，一面为原色的箱板纸叫白面箱板纸，适宜印刷。 c. 箱纸板的物理指标是：定量（g/m2）。 d. 箱纸板的定量一般为（127-310g/m2），相对纸箱而言。瓦楞纸芯纸：即瓦楞原纸包括生产瓦楞纸板的芯纸（中纸）和瓦楞纸。 a. 主要由半化学浆（即原浆用亚硫酸盐和苏打灰浸泡蒸者，再用机械研磨成纸浆）在长网造纸机上制成。 b. 主要物理指标为定量（g/m2）。 c. 瓦楞纸定量一般为112-200 g/m2. 里纸：即瓦楞纸板最内一层，一般使用的纸质同面纸也称箱板纸。三、 瓦楞纸板 1、 瓦楞纸板的分类 1.1按层数分分 类 符号表示法 解读法 标准表示法单坑 A3A 单粗坑A 面A底 A175/112/A175 双坑 A=A 双粗坑A面A底 A175/112/112/112/A175 三坑 A≡A 三粗坑A面A 底 A175/112/112/112/112/112/A175 单见坑 A3 A面渣底粗见坑 A175/112 双见坑 A3A3 A面渣底粗双见坑 A175/112/A175/112 单幼坑 A9 A面渣底幼见坑 A175/112 双幼坑 A9A9 A面渣底幼双见坑 A175/112/A175/112 1.2按楞型分类（GB6544-86）分 类 高度（mm） 俗称 坑数（个/300mm） G坑 0.4-0.5 G坑（精细瓦） F坑 0.6-0.7 F坑 125±2（细瓦） A坑 4.5-5 A坑 34±2 B坑 2.5-3 B坑 50±2 C坑 3.5-4 C坑 38±2 D坑 1.7-2.7 D坑 78±2 E坑 1.1-2 E坑或幼坑 96±2 目前市场上为了增加纸箱整体抗压,双坑纸板采用A/B或为改善印刷效果双坑纸板采用E/B坑。 2. 瓦塄纸板的解读方法为了反映每种纸板的纸质和瓦楞（坑型）的组合，都用一个代号表示，解读方法要记住三点： 2.1用英文字母或数字代表纸质； 2.2用3和9两个数字代表芯纸和坑型，3表示C坑或B坑，9表示E坑。 2.3每个字母或一个数字一般代表一层纸（面纸、瓦楞纸、中纸、底纸）。 3. 瓦楞辊的楞形瓦楞楞形即瓦楞的形状，一组瓦楞由两个圆弧及其相连接的切线所组成。楞形可分为V形、U形和UV形三种。 3.1V形：V形楞的圆弧半径较小，加压初期抗压性能较好，但超过最高点后即迅速破坏。所以其缓冲性能差、抗压力强、粘合剂施涂面小、不易粘合。 3.2U形：U形楞的圆弧半径较大，富有弹性，吸收冲击能量较大，且当压力消除后仍能恢复原状。所以其缓冲性能好、抗压力弱、粘合剂施涂面大、易于粘合。 3.3UV形：UV形楞介于U形楞和V形楞之间、其圆弧半径大于V形，小于U形，因而兼有二者优点，应用较广。 4.瓦楞纸板的楞形瓦楞纸型指瓦楞型号种类，即瓦楞大小，特性与我司的不同分类。同一楞型，其楞型可以不同，但国家GB6544-86（瓦楞纸板）规定所有楞型的楞形状均为UV形，楞型一般有A、B、C、 D、E四种较为常用。 4. 1 A楞：A楞特点是单位长度内的瓦楞数目少而瓦楞高度大，A楞纸箱适于包装易损物品有较大的缓冲力；如：破璃杯、陶瓷之类等。 4. 2 B楞：B楞与A楞相反，单位长度内的瓦楞数目多而瓦楞高度小，所以B楞纸箱适合包 装较重和较硬的物品，多用于罐头饮料等瓶装物品的包装；另外，由于B楞纸板坚硬且不易破坏，可用制造形状复杂的组合箱。 4. 3 C楞：C楞单位长度内的瓦楞数目及楞高，介于A、B型之间，性能则接近于A楞，而纸板厚度小于A楞，所以可以节省保管及运输费用，欧美各国多采用C楞。 4. 4 E楞：E楞在单位长度内的瓦楞数目最多，瓦楞高度最小，具有厚度更小更坚硬的特点，用它制造的瓦楞折叠纸盒比普通纸板缓冲性能好，而且开槽切口美观、表面光滑，可以进行彩色印刷。四、种楞型的用途：外包装 — A、B、C楞中包装 — B、E楞小包装 — E楞出口产品包装用瓦楞纸板楞型（GB5034-85）楞型 楞高（mm） 楞数（个/300mm） A 4.5-5 34±2 C 3.5-4 40±2 B 2.5-3 50±2 五、纸箱用料计算（长、宽、高所使用尺寸均为外尺寸）（例） 1. 普通纸箱： （宽+高+放数）*2（长+宽）+搭接舌 2. 普通双驳箱 （宽+高+放数）*（宽+长+搭接舌） 3. 啤盒啤制实际尺寸+留边位（10-12mm） 4.搭接舌：也叫舌片和钉条，按《商检标准》胶水贴合的搭接舌长30-40mm，钉合的搭接舌长40-50mm，为节省成本，按生产情况贴合一般为30mm，钉合为35mm。 5.放数：也叫撞口位，为弥补摇盖合拢时，消失掉纸板厚度而增加的摇盖的宽度，一般单坑加1.5mm，双坑加2mm，三坑加3mm，A/B坑加3mm（也可根据本厂瓦楞高度而灵活运用）。 6．其它 6.1平卡：即长方形或正方形的隔板 6.2线卡：即按图纸要求纸板（压了一条或几条痕（也称压线）的长方形或正方形的纸板。 6.3刀卡：即在平卡上开槽（切角），一般各刀平均开槽（各刀间隔距离相等，除两端外），开槽一刀称为一刀卡，开槽二刀称为二刀卡，开槽三刀称为三刀卡，依次类推。六、内度放外度尺寸参数 瓦楞纸板 长 宽 高 单坑 1/4″ 1/4″ 1/2″ 双坑 1/2″ 1/2″ 3/4″ 三坑 3/4″ 3/4″ 1″ 一、瓦楞纸箱常用术语： 1. 基本箱型和式样： 1.1开槽型纸箱(02型)：是最常见的外包装纸箱，基本上由一片瓦楞纸板组成，通过钉合或粘合等方法将接缝封合制成的纸箱。.有顶部及底部摇盖构成箱底和箱盖，运输时可以折叠平放，使用时把箱盖封合。开槽型纸箱可分为规则开槽纸箱(又称对口盖箱、RSC)——外摇盖在中间合拢，内摇盖合不合拢；不规则开槽纸箱。其中不规则开槽纸箱又可根据情况分为多种。 1.2套合型纸箱(03型)：由几页箱坯组成的纸箱，其特点是箱体与箱盖(顶盖、底盖)分开,使用时，箱盖和箱体是套接的。 1.3折叠型纸箱(04型):通常由一片瓦楞纸板组成，折叠而成箱的底，侧面和箱盖，不用钉合或粘合。 1.4半开槽纸箱(HSC)：只有一对摇盖的规则开槽纸箱，再加一个箱盖。 1.5天叩地式两组合纸箱:即天地盖纸箱，一套纸箱分为天盖和地盖，天盖可以把地盖完全盖起来。 1.6结构型无盖浅箱：与天地盖纸箱类似，区别是结构型无盖浅箱的天盖较低，不能把地盖盖住；与半开槽纸箱也相似，区别是结构型无盖浅箱的地盖不是开槽型，而是有4个钉条位，底部只有一层的纸箱。 1.7双盖三件组合纸箱:由一个天盖，一个地盖及一个围桶组成的纸箱。 以上为纸箱的基本箱型,其中第四种至第七种都属于第二种。各种箱型中最常用的是第 一种中的规则开槽纸箱(RSC)，每一种基本箱型又包括若干式样。 2. 结构名称： 2.1纸箱尺寸：纸箱的尺寸分为内尺寸、压线尺寸、外尺寸、分别用表示单位一般为mm。 2.1.1内尺寸的测量:纸箱支撑成型，相邻面夹角成90度，用内径尺在钉条位上距箱口50mm处分别量取箱长和箱宽:以箱底与箱顶两内摇盖间的距离量取箱高。 2.1.2压线尺寸的测量：纸箱在未折叠时，用直尺测量其压线之间的距离，量取长宽高. 对于长或宽或高有两个尺寸的，如高低线型纸箱，表示成”长×宽(阔)×高1/高2, 其中高1为较大尺寸、 高2为较小尺寸。 2.1.3外尺寸的测量： 纸箱支撑成型,相邻面夹角成90度，用直尺在钉条位距箱口50mm 处分别量取箱长箱宽，在箱子外摇盖接口附近量取纸箱的高(含外摇盖)。 2.1.4钉条：又叫搭接舌。是为了纸箱合围成型而在箱子的一侧多出来部分，钉条高跟纸条高，长度一般为：钉接35～40mm；粘接30～35mm。 2.1.5摇盖：又叫E盖，分为外摇盖和内摇盖。一般长边的摇盖放在外面为外摇盖，折叠时合拢；宽边摇盖放在里面为内摇盖，折叠后不合拢。根据内外摇盖的不同长度可以把纸箱分为若干种。 2.1.6开槽：摇盖之间啤的开口。一般双坑纸箱开槽宽度为7mm，高度同摇盖高度。 2.1.7手挽：又叫手扣.一般在纸箱侧面，形状常为两头圆的矩形，上部直线啤半穿，其余全穿；手挽要根据客户的要求确定大小及位置，一般不能啤到图案。 2.1.8箱唛：纸箱上印刷的说明所装产品名称，数量及纸箱尺寸等的图案和文字。箱唛的内容由客户确定，根据印制的位置可分为正唛、侧唛，正唛印在箱子的长方向，侧唛印在箱子的宽方向；如果箱子的长方向两面印的内容不同，为了区分，把正唛分为条唛和正唛；条唛为连着钉条的长方向，另一面则为正唛。 2.1.9剪刀差：量取结合部位上下两端压痕线处两刀距离之差。 2.1.10大中小型箱：长宽高的内尺寸之和，在2000mm～1000mm之间的，是中型箱；大于2000mm的是大型箱；小于1000mm的是小型箱。 不同型号纸箱公差不同。 2.1.11钉合：钉条与宽面用箱钉结合。箱钉为带镀层的低碳合金钢扁丝，根据打钉的数量和间距可分为单钉、双钉，根据钉与钉条折线的角度可分为横钉、竖钉和斜钉、其中斜钉最常用。 2.1.12粘合：钉条与宽面用粘合剂粘结。粘合剂为淀粉或其它同等效果的粘合剂，不能使用硅酸钠。 2.1.13高低线：纸箱的高低线指纸箱内外摇盖的压线不在同一直线上；内摇盖压线比外摇盖压线低约一张瓦楞纸的厚度。 3. 技术术语与质量检测术语 3.1技术术语 3.1.1厚度：是指纸或纸板在两测量板间受一定压力下直接测量的厚度，其结果以MM表示。(GB451.3–89) 3.1.2定量(克重)：1平方米面积的纸的重量。单位为g/m2 3.1.3耐破(强)度:单位面积的纸板被压破可以承受的压力，用kPa或kgf/cm2表示.1 kgf/cm2=98kPa 3.1.4戳穿强度：用一定形状的角锥穿过纸板所需的功。即包括开始穿刺及使纸板撕裂弯折成孔所需的功.用kgf•cm(J)表示。 1J=10.2kgf•cm (GB2679-81) 3.1.5含水率：把纸样按照一定标准烘干至恒重，其质量减少值与烘干前纸样重量的比值.用%表示。(GB462) 3.1.6纸箱的抗压强度：保证纸箱受压不被压坏的最大的力与其底面积的比值。 单位用kPa或kgf/cm2表示.1 kgf/cm2=98kPa. 3.2质量检测术语 3.2.1严重缺陷:是指产品使用、维护、或依赖该产品的个人有发生危险或不安全结果的缺点；或是导致产品原先预定的功能丧失或不能得到满足的缺陷。(CRI) 3.2.2主要缺陷：降低产品的使用性能，其结果或许会导致故障的缺陷。(MAJ) 3.2.3次要缺陷：指产品上的缺点对使用性能上不会减低，或虽与原先预期定的标准有差异，但在使用和操作效果上并无多大影响的缺陷。(MIN) 3.2.4全检：对生产的成品或半成品全部检验，以确保无质量问题.一般是对客户要求严格，产品已发现有较大问题，或下道工序成本较高时，对成品或半成品进行全检。本厂检验级别确定为A级的产品或半成品进行全检。 3.2.5抽样检验：依据一定的抽样标准，对原料、半成品、成品进行部分检验，在来料检验、生产各工序自检，大部分成品的检验时一般采取这种检验方式，本厂检验级别确定为B级的产品或半成品进行抽检。 3.2.6免检：依据一定的标准，对成品不需检验即可入库出货，对于工序简单、产品简单，生产工序管控严的产品可使用这种检验方式，检验级别确定为C级的产品或半成品进行抽检。 3.2.7尺寸超差：尺寸超过客户要求或国标规定的误差范围。 3.2.8高低楞：瓦楞纸楞高起伏波动大,纸板厚度不均超出公差。 3.2.9表面折皱：瓦楞纸板的箱板纸有明显的折皱。 3.2.10塌坑：坑纸受外力作用被压瘪。 3.2.11粘接不牢：粘合强度达不到要求,箱板纸或面纸与瓦楞纸容易脱开。 3.2.12克重不足：纸板的总定量小于规定的标准。 3.2.13硬度不够：纸板含水率过大或原料克重不足而使纸板达不到相应的耐破强度和戳穿强度。 3.2.14坑纸变形：由于受潮或脱水使坑纸发生弯曲变形，国标规定1米的单张纸板，弯曲不超过20mm。 3.2.15脱胶：箱板纸和瓦楞纸未粘合.胶脱面积每平方米不大于20cm2。 3.2.16爆线：啤线或压线部分纸内面或外面破裂。 3.2.17爆角：折叠时角上破裂。 3.2.18叠钉：两个或多个箱钉打在一起。 3.2.19翘钉：钉脚未压平而翘起。 3.2.20钉不透：钉脚未能穿透纸板.一般是由于钉脚折叠所致。 3.2.21锈斑：箱钉生锈并使接触纸板产生锈迹。 3.2.22剪刀差：量取结合部位上下两端压痕线处两刀距离之差。国标规定剪刀差大型箱不超过7mm，中型箱不超过6mm， 小型箱不超过4mm。 3.2.23楞斜：压线或啤线不与坑纹平行或垂直.大型箱的楞斜不超过3个，小型箱的楞斜不超过2个。 3.2.24缺材: 瓦楞纸箱的箱板纸超过瓦楞纸。 3.2.25露楞(坑): 瓦楞纸箱的瓦楞纸超过箱板纸。 3.2.26透胶：粘合的胶水溢出。 3.2.27粘花：溢出的胶水粘在相邻的箱子上而使箱子的表面受损。 3.2.28跑线：粘合时未能沿啤线或压线折叠而使粘接时啤线或压线不能对齐。 3.2.29色差：印刷的颜色与跟色标准之间颜色的差异。 3.2.30套不正：印刷中各版之间相对位置未对准而使图案产生偏差。 3.2.31露白：由于套不正或纸张变形而使本该有颜色的地方露出纸色。 3.2.32透印：印刷品一面的油墨渗透到另一面。 3.2.33漆花：印刷纸张印刷的一面和上一张纸粘连而使印刷面受损伤。 3.2.34刮花：印刷纸由于搬运等外力作用而使印刷面受到损伤。 3.2.35表面脏污：未印刷的地方染上油墨或其它而使纸箱表面不洁净。 银桥包装公司纸箱包装入门培训材料（编写常君志） 2009-3-11
摘要：
在瓦楞纸箱的生产实践中，各种纸张间的粘合是非常重要的一个环节，并且在相当程度上决定了产品的质量水平。各层纸页之间粘合是否紧密牢固，直接影响瓦楞纸板的质量。粘合良好的瓦楞纸板表面平整，不起泡、无褶皱、不翘曲，加工成瓦楞纸箱后纸页之间不会产生分离，外观硬挺，有较好的抗压和缓冲性能，能有效地保护内装商品免受外界不利因素影响而受损。但是，在瓦楞纸板生产线上出现瓦楞纸板粘合不良(起泡、脱胶、假粒)的现...
摘要：
吸附式单面瓦楞机涂胶部分的技术要点
吸附式单面瓦楞机用于对瓦楞原纸(芯纸)进行热滚压变成波纹状的瓦楞纸，同时与面纸粘合成单面瓦楞纸板。瓦楞机的工作原理和适用范围基本是一样的。其主要机构都是由机架，传动、加热、涂胶、瓦楞压制、真空吸附罩、气动调节、电气等部分组成。
上述的这种吸附式单面瓦楞机在生产运行中，有时会出现种种的不良情况，如：箱板纸折皱，瓦楞纸折皱，断楞，边部剥离，塌楞，楞裂纹...
摘要：
纸箱机械个人产品展
我公司是专业从事瓦楞包装以及纸箱机械配件生产销售的综合性企业，技术力量雄厚，相关的技术人员从事纸箱包装机械行业超过二十五年，具备丰富的实践经验，在解决技术难题和新建厂布局方面可为您提供资讯、排忧解难。我公司愿以“优异的品质，低廉的价格，可靠的信誉，良好的服务”竭诚为广大新老客户提供更优质的产品。我司生产全套瓦楞纸箱设备：瓦楞纸板生产线，瓦楞单面...
摘要：
纸箱的结构价格折算方式
面纸:纸名，重量/瓦纸：瓦纸强度，重量，楞型/芯纸：瓦纸强度，重量/里纸：纸名，重量
实例：面纸牛皮卡300克/高瓦180克（A/B楞）/芯纸180克普瓦/里纸280克箱板纸
瓦楞纸箱计价公式. 纸箱价格（元）=瓦楞纸板出厂每平方米价（元/m2）×纸箱展开面积（m2）
一、瓦楞纸板出厂每平方米价的计算
1．瓦楞纸板的组成 瓦楞纸板主要分...
摘要：
＜＜瓦楞机问题对话＞＞ 糊料的问题 一、糊料化水失粘的问题 糊料化水失粘会造成不良品增加；车速降低等等严重问题。下面列出能造成糊料化水失粘的原因： 1：加人大多的水。 2：切剪应力作用。 3：细菌*糊料。 4：糊母淀粉水解的影响。 5：糊料温度升高。 6：糊料化水失粘的问题必须严格防止发生，否则纸板贴...
摘要：
微细型瓦楞纸盒的开发
微细型瓦楞市场首先使用的是E楞（0.045英寸），后来又推出了F、N、G楞。自上世纪九十年代后期开始每年以15%的速度增长，近十年长足的技术进步使之迅速进入POP展示包装和高清晰彩印面消费包装两个重要市场。1995年微型瓦楞市场量占整个瓦楞纸板市场的5%，2000年上升到9%。现在已占到10%。
“G”型瓦楞是适应微型瓦楞市场...
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纸箱机械个人产品展
我公司是专业从事瓦楞包装以及纸箱机械配件生产销售的综合性企业，技术力量雄厚，相关的技术人员从事纸箱包装机械行业超过二十五年，具备丰富的实践经验，在解决技术难题和新建厂布局方面可为您提供资讯、排忧解难。我公司愿以“优异的品质，低廉的价格，可靠的信誉，良好的服务”竭诚为广大新老客户提供更优质的产品。我司生产全套瓦楞纸箱设备：瓦楞纸板生产线，瓦楞单面...
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吸附式单面瓦楞机涂胶部分的技术要点
吸附式单面瓦楞机用于对瓦楞原纸(芯纸)进行热滚压变成波纹状的瓦楞纸，同时与面纸粘合成单面瓦楞纸板。瓦楞机的工作原理和适用范围基本是一样的。其主要机构都是由机架，传动、加热、涂胶、瓦楞压制、真空吸附罩、气动调节、电气等部分组成。
上述的这种吸附式单面瓦楞机在生产运行中，有时会出现种种的不良情况，如：箱板纸折皱，瓦楞纸折皱，断楞，边部剥离，塌楞，楞裂纹...
摘要：
如何利用单面机提高加工瓦楞纸板的效益
国内的纸板或纸箱生产企业很多都拥有了五层或七层的瓦楞纸板生产线，但拥有这些先进设备的企业毕竟只占全国企业的较少部分，而绝大多数纸箱生产企业受市场、资金、技术等限制，一时还无法更新先进的设备，仍然保留着单面机，甚至用单台机组来生产纸箱（纸板）。因此，如何进一步提高单面机加工纸板的质量、降低生产成本，是这些纸箱生产企业普遍关注的问题。
降低生产成本最...
摘要：
从实际角度出发对全自动瓦楞纸板贴面机的安装调试保养要素进行分析，提出运用技巧，为彩盒生产线使用中的彩盒质量控制提供依据，为制造厂家的安装调试和使用厂家的实际运用提供参考。
随着包装工业的迅猛发展，彩盒包装已占据了重要地位。全自动瓦楞纸板贴面机是彩盒生产线上的关键设备，它是将彩印面纸与E楞或B楞单面瓦楞纸板粘合在一起的全自动生产设备，能完成面纸、单面瓦楞纸的自动进给、涂胶、粘合、压平等工作...
摘要：
瓦楞辊是瓦楞纸板生产线上最昂贵的心脏部件，它的楞型合理性和制造精度、耐磨耐压性能、使用寿命和运行速度是衡量其品质和经济性的主要技术指标，是满足我国纸箱行业的进口和国产瓦楞纸箱纸板生产线趋向纸幅越来越宽、运行速度越来越快的需要，直接关系到纸箱企业的产品质量和经济效益。
瓦楞原纸在高速连续节进的熨烫弯曲成形过程中，在线压力作用下不断与瓦楞辊楞顶相对位移产生摩擦挤轧，原纸中的夹杂物和矿物硬粒的...
摘要：
在瓦楞纸箱的生产实践中，各种纸张间的粘合是非常重要的一个环节，并且在相当程度上决定了产品的质量水平。各层纸页之间粘合是否紧密牢固，直接影响瓦楞纸板的质量。粘合良好的瓦楞纸板表面平整，不起泡、无褶皱、不翘曲，加工成瓦楞纸箱后纸页之间不会产生分离，外观硬挺，有较好的抗压和缓冲性能，能有效地保护内装商品免受外界不利因素影响而受损。但是，在瓦楞纸板生产线上出现瓦楞纸板粘合不良(起泡、脱胶、假粒)的现...
摘要：
瓦楞纸板弯翘的原因及其控制
弯翘测量
弯翘研究小组早期所致力的一项工作，是要研制出一种能够测量和说明弯翘的方法。最终研制出来的方法与绘制弯翘形状曲线和测量该曲线与直线的偏差有关。对于一块 2 4英寸宽的纸板，这个偏差英寸数，就叫做“弯翘回数”。弯翘回数不大于 0．25的纸板被认为是平直纸板。为了确认0．25是能够允许的，符合以前许多定义和实际用户箱板成型技术规...
摘要：
目前,纸箱生产的新设备多为五层纸板生产线和七层纸板生产线，这种生产线制造出的纸板比原来单面机生产出来的纸板性能要好得多。随着新设备的增多，竞争也相应加剧，造成竞相降价和选择价廉质差的瓦楞原纸进行生产。这些原纸加剧了对瓦楞辊的磨损，减少其使用寿命，造成楞齿在高度和宽度上不均，影响瓦楞的成型及面纸与瓦楞纸间的粘合效果，大大降低了纸箱的抗压强度。
瓦楞辊磨损后，在没有专用测试工具的条件下...
摘要：
模切性能的影响原因分析
1、施压机构的影响
模切是在压力作用下完成的，所以模切机最重要的机构是施压机构。目前，国内用的最多的施压机构为双肘杆机构，该机构具有在曲柄旋转一周的过程中，活动平台能两次到达最高极限位置（又称“死点”）的传动特性。模切时，由上版框和模切版组成的上平台不动，下平台通过主传动系统和肘杆压力机构由最低点到最高点逐渐上升，往复运动。在活动...
摘要：
瓦楞纸板翘曲成因及解决方案
瓦楞纸板翘曲是一种对瓦楞纸箱生产有重大影响的故障。瓦楞纸板翘曲通常是由于瓦楞方向上的纸幅张力不均匀（通常发生在面纸与里纸和芯纸的黏合处）造成的。这种不均匀的纸幅张力可能是由滚筒状态（受到损坏并且形状不一致）以及原纸架在瓦楞方向的不同摩擦程度引起的。瓦楞纸板生产线的皮带，尤其是分裂式皮带上的故障也是造成纸板翘曲的原因。本文将系统分析瓦楞纸板翘曲的成因及解决...
摘要：
纸箱技术：瓦楞纸板翘曲成因及控制
纸板曲翘问题一直困扰着许多纸箱生产厂家，由于纸板曲翘造成的直接或间接损失举不胜举。现在是纸箱微利的时代，控制纸箱的成本成了盈利的关键，生产中的纸板曲翘问题肯定不能避免，但是可以尽量降低此类问题的出现，控制纸板的质量是提高纸箱产品盈利的关键。本刊就纸板曲翘问题做一个详细全面的介绍。 怎样的纸板才是平直的纸板呢?以一块24英寸宽的纸板为例，在这张纸板...
摘要：
瓦楞纸板技术问题
五层瓦楞纸板下翘，且热板温度经测量达到170℃～190℃。如将A瓦加大糊量和减少烘干，生产 过程中可以将纸板弄平，但冷却后又上翘，请问处理办法?
仅从上述情况而论,可以这样判断:
1．五层瓦楞纸板横向下翘现象是由于面纸在复合以前的湿度太大。各层不同湿度的纸板一旦复合完毕，相互之间的位置即由瓦楞芯纸的楞顶与面、里纸的粘合点固定，进入...
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